Farbbeschichtete Stahlspulen: Eigenschaften, Typen, Anwendung und mehr

Farbbeschichtete Stahlcoils finden branchenübergreifend vielfältige Anwendung. Sie werden hauptsächlich in Gebäuden, Automobilen, Haushaltsgeräten, Solaranlagen, Möbeln usw. eingesetzt. In Haushaltsgeräten werden die aus diesen Stahlcoils hergestellten Bleche hauptsächlich als Seitentürplatten für Kühlschränke, Gefrierschränke, Klimaanlagen und Waschmaschinen verwendet.
Was ist eine farbbeschichtete Stahlspule?
Ein beidseitig mit dekorativer Farbe beschichtetes Stahlcoil wird als farbbeschichtetes Stahlcoil bezeichnet. Stahlcoils verfügen üblicherweise über eine Polymerbeschichtung in verschiedenen Farben und mit mattem, glänzendem oder dekorativem Naturfinish. Die Farbbeschichtung schützt das Coil vor atmosphärischer Korrosion und verleiht ihm gleichzeitig mehr Festigkeit und Haltbarkeit. Farbbeschichteter Stahl, auch als vorlackierter Stahl bekannt, wird hergestellt, indem ein Stahlblech einer Oberflächenvorbehandlung unterzogen, anschließend mit einer oder mehreren Schichten beschichtet und schließlich gebrannt und abgekühlt wird.
Wie werden farbbeschichtete Stahlcoils hergestellt?
Zur Herstellung farbbeschichteter Stahlcoils werden meist verzinkte Coils verwendet. Die Farbe wird üblicherweise aufgetragen, nachdem die warm- und kaltgewalzten Stahlcoils eine metallische Beschichtung erhalten haben. Nachfolgend sind die Schritte zur Herstellung farbbeschichteter Stahlcoils aufgeführt:
Schritt 1: Abwickeln/Aufwickeln des Stahlcoils in Bleche
Schritt 2: Vorreinigung der Plattenoberfläche
Schritt 3: Nivellieren der Platte
Schritt 4: Behandlung des Blechs mit Chemikalien und Entölung
Schritt 5: Auftragen der Stahlgrundierung
Schritt 6: Aushärten/Trocknen der Grundierung im Ofen
Schritt 7: Auftragen der Farbschicht (einseitig oder beidseitig, im Tauchbad oder im Rollverfahren)
Schritt 8: Aushärten/Trocknen der Beschichtung im Ofen
Schritt 9: Abkühlen der Platte
Schritt 10: Aufwickeln zu farbbeschichtetem Stahlcoil
Beschichtungsbeschreibung | |||||||
Art der Beschichtung | Basisspule | Beschichtung (µm) | MEK | T-Bogen | 5 % Salzsäure | Neutraler Salznebel | Gemeinsame Umgebung |
Polyester (PE) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥20 | ≥100 | 3T | 24 Stunden | 1000 h | 10 Jahre |
Siliziummodifizierter Polyester (SMP) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 Stunden | 1500 h | 15 Jahre |
Hochwetterbeständiges Polyester | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 Stunden | 1500 h | 15 Jahre |
Fluorkohlenwasserstoff (PVDF) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 Stunden | 1500 h | 15 Jahre |
Polyester mit hoher Korrosions- und Witterungsbeständigkeit (HDP Pro) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 Stunden | 1500 h | 20 Jahre |
