Bobina de acero recubierta de color: características, tipos, aplicaciones y más

Las bobinas de acero con recubrimiento de color tienen una amplia gama de usos en diversas industrias. Se emplean principalmente en edificios, automóviles, electrodomésticos, dispositivos de energía solar, muebles, etc. En el sector de los electrodomésticos, las láminas fabricadas a partir de estas bobinas de acero se utilizan principalmente como placas laterales para puertas de refrigeradores, congeladores, aires acondicionados y lavadoras.
¿Qué es una bobina de acero recubierta de color?
Una bobina de acero recubierta con pintura decorativa por ambas caras se conoce como bobina de acero con recubrimiento de color. Las bobinas de acero suelen tener un recubrimiento de polímero en varios colores y acabado mate, lustroso o natural decorativo. El recubrimiento de color la protege de la corrosión atmosférica, a la vez que le otorga mayor resistencia y durabilidad. También conocido como acero prepintado, el acero con recubrimiento de color se fabrica sometiendo una lámina de acero a un pretratamiento superficial, luego a un recubrimiento con una o más capas y, finalmente, a un horneado y enfriamiento.
¿Cómo se fabrican las bobinas de acero recubiertas de color?
Generalmente, se utilizan bobinas galvanizadas para producir bobinas de acero con recubrimiento de color. Generalmente, se aplica pintura después de aplicar un recubrimiento metálico a las bobinas de acero laminadas en caliente y en frío. A continuación, se detallan los pasos para producir bobinas de acero con recubrimiento de color:
Paso 1: Desenrollado/conversión de la bobina de acero en láminas
Paso 2: Limpieza previa de la superficie de la hoja
Paso 3: Nivelación de la lámina
Paso 4: Tratamiento de la lámina con productos químicos y desaceitado
Paso 5: Aplicación de la imprimación de acero
Paso 6: Curado/secado de la imprimación en un horno
Paso 7: Aplicación de la capa de pintura (en uno o ambos lados, sumergiéndola en una bañera o utilizando el método de rodillo)
Paso 8: Curado/secado de la capa en un horno.
Paso 9: Enfriar la hoja
Paso 10: Rebobinado en bobina de acero recubierta de color
Descripción del recubrimiento | |||||||
Tipo de recubrimiento | Bobina base | Recubrimiento (um) | MEK | Curva en T | 5% ácido clorhídrico | Niebla salina neutra | Entorno común |
Poliéster (PE) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥20 | ≥100 | 3T | 24 horas | 1000 horas | 10 años |
Poliéster modificado con silicio (SMP) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 horas | 1500 horas | 15 años |
Poliéster de alta resistencia a la intemperie | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 horas | 1500 horas | 15 años |
Fluorocarbono (PVDF) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 horas | 1500 horas | 15 años |
Poliéster de alta resistencia a la corrosión y a la intemperie (HDP Pro) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 horas | 1500 horas | 20 años |
