Tipos de recubrimiento de color para bobinas de acero PPGI

Existen múltiples compuestos químicos que se utilizan para colorear el acero. Según el tipo de resina utilizada, a continuación se presentan algunos tipos clave de recubrimiento:

Poliéster (PE)

Las bobinas de acero con este recubrimiento, basadas en poliéter, son resistentes a altas temperaturas del aire y a la corrosión. Presentan estabilidad de color, plasticidad y durabilidad, por lo que se utilizan en estructuras de techos y paredes, especialmente en edificios industriales. Están disponibles en diferentes colores. Su amplia gama de colores y brillos las hace perfectas para aplicaciones como materiales de construcción de interiores y exteriores, ensamblaje de metales y tabiques.

poliéster mate (PEMA)

El PEMA tiene una superficie lisa y mate con microrrugosidad y está basado en poliéter. Ofrece una mayor vida útil que el PE y una excelente estabilidad de color con resistencia mecánica. Este acero conserva sus propiedades en cualquier clima y puede imitar materiales naturales.

PVDF

El PVDF es una mezcla de fluoruro de polivinilo (80%) y acrílico (20%). Presenta la máxima resistencia a la exposición ambiental no mecánica. Este compuesto se utiliza para revestimientos de paredes y techos, gracias a su excelente resistencia al agua, la nieve, los ácidos y los álcalis.

Plastisol (PVC)

Este polímero está compuesto de cloruro de polivinilo y plastificantes. Posee un recubrimiento bastante grueso (0,2 mm) que le proporciona una buena resistencia mecánica y a la intemperie. Sin embargo, presenta una resistencia térmica y una estabilidad de color relativamente bajas.

Poliuretano (PU)

Este recubrimiento está hecho de poliuretano modificado con poliamida y acrílico. Ofrece una resistencia mejorada a la radiación ultravioleta y a la intemperie, además de una alta resistencia y durabilidad. El poliuretano es altamente resistente a numerosos ácidos y productos químicos comunes en entornos industriales.

SMP, o poliéster modificado con silicona

Los sistemas de pintura SMP combinan intermedios de poliéster y silicona. La silicona contribuye a mejorar la retención de brillo y la resistencia a la intemperie del recubrimiento de poliéster. El material recubierto con SMP es más resistente a los arañazos y a la decoloración.