Bobine d'acier revêtue de couleur : caractéristiques, types, applications et plus encore

Les bobines d'acier revêtues de couleur sont largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Elles sont principalement utilisées dans le bâtiment, l'automobile, l'électroménager, les installations solaires, l'ameublement, etc. Dans l'électroménager, les tôles fabriquées à partir de ces bobines sont principalement utilisées comme plaques de portes latérales pour réfrigérateurs, congélateurs, climatiseurs et machines à laver.
Qu'est-ce qu'une bobine d'acier revêtue de couleur ?
Une bobine d'acier revêtue d'une peinture décorative sur ses deux faces est appelée bobine d'acier laquée. Les bobines d'acier sont généralement dotées d'un revêtement polymère de différentes couleurs et d'une finition mate, brillante ou naturelle décorative. Ce revêtement les protège de la corrosion atmosphérique tout en leur conférant résistance et durabilité. Également appelé acier prélaqué, l'acier laqué est fabriqué en soumettant une tôle d'acier à un prétraitement de surface, puis en appliquant une ou plusieurs couches de revêtement, puis en la cuisant et en la refroidissant.
Comment sont fabriquées les bobines d’acier revêtues de couleur ?
La plupart du temps, des bobines galvanisées sont utilisées pour produire des bobines d'acier laminées à chaud et à froid. La peinture est généralement appliquée après avoir appliqué un revêtement métallique sur les bobines d'acier laminées à chaud et à froid. Voici les étapes de production de bobines d'acier laminées à chaud :
Étape 1 : Déroulage/déroulage de la bobine d'acier en feuilles
Étape 2 : Pré-nettoyage de la surface de la feuille
Étape 3 : Nivellement de la feuille
Étape 4 : Traitement de la feuille avec des produits chimiques et déshuilage
Étape 5 : Application de l'apprêt pour acier
Étape 6 : Durcissement/séchage de l'apprêt au four
Étape 7 : Application de la couche de peinture (sur une ou deux faces, par trempage dans un bain ou au rouleau)
Étape 8 : Durcissement/séchage de la couche au four
Étape 9 : Refroidissement de la feuille
Étape 10 : Enroulement en bobine d'acier revêtue de couleur
Description du revêtement | |||||||
Type de revêtement | Bobine de base | Revêtement (um) | OMPI | Coude en T | 5% acide chlorhydrique | brouillard salin neutre | Environnement commun |
Polyester (PE) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥20 | ≥100 | 3T | 24 h | 1000 h | 10 ans |
Polyester modifié au silicium (SMP) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 h | 1500 h | 15 ans |
Polyester haute résistance aux intempéries | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 h | 1500 h | 15 ans |
Fluorocarbone (PVDF) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 h | 1500 h | 15 ans |
Polyester haute résistance à la corrosion et aux intempéries (HDP Pro) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 h | 1500 h | 20 ans |
