Kolorowa blacha stalowa w kręgach: charakterystyka, rodzaje, zastosowanie i więcej

stal powlekana kolorem ma szeroki zakres zastosowań w różnych branżach. Jest głównie stosowana w budynkach, samochodach, urządzeniach gospodarstwa domowego, urządzeniach solarnych, meblach itp. W urządzeniach gospodarstwa domowego arkusze wykonane z tych stalowych kręgów są głównie używane jako boczne płyty drzwiowe lodówek, zamrażarek, klimatyzatorów i pralek.
Czym jest stal powlekana kolorowo?
Zwój stali pokryty obustronnie dekoracyjną farbą jest znany jako zwój stali powlekanej kolorowo. Zwoje stali są zazwyczaj pokryte powłoką polimerową w różnych kolorach i matowym, błyszczącym lub dekoracyjnym naturalnym wykończeniu. Kolorowa powłoka chroni ją przed korozją atmosferyczną, jednocześnie zwiększając jej wytrzymałość i trwałość. Stal powlekana kolorowo, znana również jako stal wstępnie malowana, powstaje poprzez poddanie blachy stalowej wstępnej obróbce powierzchni, a następnie powlekanie jedną lub więcej warstwami, a na koniec wypalanie i chłodzenie.
Jak powstają kolorowe zwoje stali?
Najczęściej ocynkowane kręgi są używane do produkcji stalowych kręgów powlekanych kolorem. Zazwyczaj farba jest nakładana po nadaniu gorącowalcowanym i zimnowalcowanym kręgom stalowym metalicznej powłoki. Poniżej przedstawiono kroki stosowane do produkcji stalowych kręgów powlekanych kolorem:
Krok 1: Rozwijanie/rozwijanie zwoju stali na arkusze
Krok 2: Wstępne czyszczenie powierzchni arkusza
Krok 3: Wypoziomowanie arkusza
Krok 4: Obróbka blachy środkami chemicznymi i odolejanie
Krok 5: Nakładanie podkładu stalowego
Krok 6: Utwardzanie/suszenie podkładu w piecu
Krok 7: Nakładanie powłoki farby (po jednej lub obu stronach, przez zanurzenie w kąpieli lub metodą wałkową)
Krok 8: Utwardzanie/suszenie powłoki w piecu
Krok 9: Chłodzenie arkusza
Krok 10: Zwijanie w zwoje stali powlekanej kolorem
Opis powłoki | |||||||
Rodzaj powłoki | Cewka bazowa | Powłoka (um) | MEK | Zakręt T | 5% kwas chlorowodorowy | Neutralny spray solny | Środowisko wspólne |
Poliester (PE) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥20 | ≥100 | 3T | 24 godziny | 1000 godz. | 10 lat |
Poliester modyfikowany silikonem (SMP) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 godziny | 1500 godz. | 15 lat |
Poliester o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne | Z/AZ/ZM/AZM | ≥23 | ≥100 | 3T | 24 godziny | 1500 godz. | 15 lat |
Fluoropochodne węglowodoru (PVDF) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 godziny | 1500 godz. | 15 lat |
Wysoka odporność na korozję i warunki atmosferyczne, poliester (HDP Pro) | Z/AZ/ZM/AZM | ≥25 | ≥100 | 2T | 24 godziny | 1500 godz. | 20 lat |
