Tipos de revestimento colorido para bobinas de aço PPGI
Existem diversos compostos químicos usados para tingir o aço. Dependendo do tipo de resina usada no revestimento colorido, abaixo estão alguns tipos principais de revestimento colorido:
Poliéster (PE)
À base de poliéter, as bobinas de aço com este revestimento são resistentes a altas temperaturas do ar e à corrosão. Apresentam estabilidade de cor, plasticidade e longevidade, sendo, portanto, utilizadas em estruturas de telhados e paredes, especialmente em edifícios industriais. Estão disponíveis em diversas cores. A ampla gama de cores e brilho as torna perfeitas para aplicações como materiais de construção para interiores e exteriores, montagem de metais e divisórias.
Poliéster fosco (PEMA)
O PEMA possui uma superfície lisa e fosca com microrrugosidade e é feito de poliéter. Possui vida útil mais longa que o PE e apresenta excelente estabilidade de cor com resistência mecânica. Este aço mantém suas propriedades em qualquer clima e reproduz materiais naturais.
PVDF
O PVDF é uma mistura de fluoreto de polivinila (80%) e acrílico (20%). Apresenta a maior resistência à exposição ambiental não mecânica. O composto é utilizado em revestimentos de paredes e telhados, pois apresenta excelente resistência à água, neve, ácidos e álcalis.
Plastisol (PVC)
Este polímero é feito de cloreto de polivinila e plastificantes. Possui um revestimento bastante espesso (0,2 mm) que contribui para uma boa resistência mecânica e às intempéries. No entanto, apresenta resistência ao calor e estabilidade de cor relativamente baixas.
Poliuretano (PU)
Este revestimento é feito de poliuretano modificado com poliamida e acrílico. Possui maior resistência à radiação ultravioleta e à exposição às intempéries, além de alta resistência e durabilidade. O poliuretano é altamente resistente a diversos ácidos e produtos químicos típicos de ambientes industriais.
SMP, ou poliéster modificado com silicone
Os sistemas de pintura SMP são uma combinação de intermediários de poliéster e silício. O silício contribui para melhorar a retenção do brilho e a resistência às intempéries do revestimento de poliéster. O material revestido com SMP é mais difícil de riscar e resistente à calcinação e ao desbotamento.
